煤矿金属顶梁的更换问题

▼更换要求

1、替换铰接顶梁梁前首先检查工作面支护情况，条件困难、顶压较大、支护严重不合格等不得进行替换铰接顶梁作业。

2、准备枇子、塑笆、木料等支护材料要充足。

3、顶梁作业前，并有管理人员、区队长现场跟班、发现问题及时解决。

4、更换顶梁时二人配合，一人递梁，一人升柱，并有升柱人员统一指挥。

5、人员进入煤帮作业，须有专人观察顶板，提前找掉开裂突出的煤岩体，遇有顶板破碎要首先支设贴帮点柱，并棚棚架设临时支柱
6、替换铰接顶梁梁要按顺序进行，严格执行先支后回的原则。

7、支设金属顶梁时有困难需要摘除基本柱时，每次只允许去掉一根单体支柱，支设完毕须及时升起。替换支柱选择在顶板完好，所有单体支护合格条件下进行。

8、铰接顶梁梁须与顶板紧密接触，不得张口，若顶板不平须用楔或木料等背实；顶板破碎时，应密背护顶；局部冒顶造成梁上空顶时，要用木料在梁上摆成三形或“井”字型使之接顶背实，确认无任何危险情况下，方可进行作业。

煤矿金属顶梁使用时注意事项

煤矿金属顶梁使用时注意事项

1.根据《矿用产品安全标志现场评审细则》和《安全标志现场评审规范》及相关产品评审准则进行现场评审；?

2.评审工作实施组长负责制，评审组长须持有矿用产品安全标志办公室盖章的《安全标志现场评审任务书》；?

3.评审人员必须严格执行现场评审纪律；

4.评审报告根据生产单位本次所申办的产品，分类填写；

5.评审报告是生产单位在评审过程中所反映状况的写实，不能在整改后形成评审报告；本报告所有内容均由评审组填写完成，不得由其它人员代替填写

煤矿金属顶梁的产品用途

随着我国的发展变化，煤矿也随之而然的发生了很大的变化，以前工人们采煤都是人工采集，随着发展现在煤矿都采用机械化开采，既省时又省力。

小编就大家介绍一款我们公司的产品煤矿金属顶梁他可以更有效的给采煤机械设备提供有利的条件，可以让机械发挥好的作用。

金属铰接顶梁产品用途

煤矿金属顶梁属于中型顶梁，梁身是用 8#π钢对焊而成，梁身断面高度为70。该型顶梁是一种铰接式的顶梁，它可与各种类型单体金属支柱配合组成金属支架，供煤矿在水平及缓倾斜回采工作面支护的一种高强度顶梁。由于这种顶梁能悬臂支护工作面煤壁前边的运输机道上面的顶板，使煤壁与支柱间有较大的无支护空间。故为采用新型采煤机械和可弯曲运输机，实现采煤一般机械化提供了条件，是普采和新采技术配套设备。

煤矿金属顶梁的检验要求和过程是什么？

铰接顶梁的检验要求和过程是什么：

煤矿金属顶梁是矿井中常使用到的一种设备，对矿井工作安全起到了很大的作用。因此厂家一定要做好严格的检验，那么顶梁的检验要求和过程是什么呢？煤矿金属顶梁厂家带我们了解一下。

顶梁的证件检验主要是对煤安证、产品合格证、出厂检验报告、使用说明书及相关技术资料的检验。

包装(标志)检验；铰接式顶梁在锻压接头和耳子上，锻压出清晰的汉语拼音厂标和出厂年份标志，字符采用20号字体(位置不够时，可将字体改小)，字符凸出高度不小于2mm。

非煤矿金属顶梁应在梁体侧面用油漆喷涂出型号、规格、厂标和出厂年份标志，字符大小视部件尺寸而定。顶梁产品带有申请获准的煤矿安全标志，其标志符号可直接锻压在零件上，字符凸出高度不小于2mm，也可采用标牌直接安装固定在顶梁侧面梁体上。

顶梁出厂时允许采用符合国家铁路运输规定简易捆扎。调角楔部件可用粗于10号的铁丝串起，每30～50个捆成一捆。每1000根(含不足1000根的余数)顶梁应带有《产品合格证》和使用说明书各一份。顶梁应打紧销子，包装或包扎牢固，摆放平稳。

内在质量要求：顶梁内在质量包括硬度、单梁载荷、单梁载荷、单梁破坏载荷、单梁反复加载载荷、铰接部载荷、铰接部载荷、铰接部破坏载荷、铰接部重复加载载荷等其实在内在检验方面，金属顶梁的各个部分的达标标准是有具体的参数的，检验员们就是根据这种具体的技术参数来判断金属顶梁是否合格。